05.06.2012
Удоканская опытно-промышленная установка (ОПУ) созданная силами «МИСиС»  принята в эксплуатацию государственной комиссией 15 февраля 2006 г. и включает горно-обогатительное и гидрометаллургическое оборудование для переработки руд цветных, черных, редких, благородных металлов до получения товарных продуктов. Производительность установки по исходной руде составляет 2-4 т/ч в непрерывном режиме, максимальная крупность исходного питания – 350 мм. При создании Удоканской ОПУ «МИСиС» выполнял функции городского заказчика строительства, осуществлял поставку технологического и лабораторного оборудования и обеспечил проведение пусконаладочных работ и приемку оборудования в эксплуатацию.
В составе ОПУ технологические участки дробления, измельчения, флотационного, гравитационного, магнитного и электрического обогащения, выщелачивания и фильтрования, жидкостной экстракции, электроэкстракции, обезвоживания, приготовления реагентов, кучного выщелачивания, хвостового хозяйства.
Целесообразность создания ОПУ обоснована «МИСиС» для проведения опытно-промышленных испытаний технологий переработки медных руд Удоканского месторождения и в период промышленной эксплуатации месторождения проведения опережающих технологических испытаний руд. Опытно-промышленная установка находится в непосредственной близости от Удоканского месторождения, в 7 км от поселка и станции Новая Чара Байкало-Амурской магистрали в Каларском районе Читинской области. ОПУ также может служить экспериментальной базой для испытаний и отработки технологий переработки месторождений Сибирского и Дальневосточного регионов.
ОПУ укомплектована самым современным технологическим и лабораторным оборудованием ведущих отечественных и зарубежных производителей, обеспечивающим высокую степень надежности и максимальную гибкость производственного цикла.
Технологическая и аналитическая лаборатории ОПУ укомплектованы оборудованием и приборами для подготовки проб, комплексной технологической оценки минерального сырья, всестороннего изучения вещественного и минерального состава руд и продуктов переработки и обеспечивают мониторинг технологического процесса и компьютеризированный контроль качества готовой продукции. Разработан и реализуется план по внедрению системы менеджмента качества (СМК) в лаборатории. В 2009 г. химико-технологическая лаборатория аккредитована всероссийским институтом минерального сырья (ВИМС).
На установке использована промышленная система автоматики верхнего уровня, которая в сочетании с системой сбора и обработки первичных данных составляет мощную, надежную и информативную систему управления производством.
На основе комплексной лабораторной технологической оценке рудного сырья может быть собрана и испытана в полупромышленном масштабе индивидуальная технологическая схема. Аналитические возможности лаборатории ОПУ, а также система автоматического сбора данных позволяют провести всесторонний анализ полученных результатов и выдать в конечном итоге технологический регламент для проектирования.
Установка имеет собственные системы тепло-, электро- и водоснабжения, ремонтную мастерскую, парк автомобильного транспорта, фронтальный погрузчик, открытый склад руды площадью 2000 м2, что обеспечивает автономную бесперебойную круглогодичную эксплуатацию.
Удоканская ОПУ может быть эффективно использована в качестве опытно-промышленной базы для разработки новых технологий и экспертной оценки инвестиционной привлекательности проектов по добыче и переработке различных типов руд с получением товарных продуктов.
Научными исследованиями и эксплуатацией Удоканской ОПУ руководят специалисты и выпускникиНИТУ «МИСиС».
После ввода в эксплуатацию на Удоканской ОПУ проводятся научно-исследовательские и опытно-технологические работы, лабораторные и полупромышленные испытания:
*          полупромышленные испытания технологии обогащения скарновых халькопирит-магнетитовых руд участка Верхний Ильдикан и Быстринский-2 Быстринской площади для ООО «ГРК «Быстинское», по итогам которых утверждены запасы в ГКЗ «Роснедра»;
*          полномасштабные испытания технологии переработки вольфрам - молибденовых руд и комплексных вольфрам – молибденовых золотосодержащих полиметаллических руд Бугдаинского месторождения, по итогам которых составлены технологические разделы ТЭО кондиций;
*          выполнены испытания руд Наседкинского, Удоканского, Чинейского и Култуминского месторождений;
*          работы в рамках государственных контрактов с Департаментом науки и промышленной политики города Москвы, научно-исследовательские работы проведены на руде Удоканского месторождения и связаны с оптимизацией технологии рудоподготовки, созданием флотационной технологии для получения высококачественных медных сульфидных концентратов, исследованием процессов экстракции и электроэкстракции.
 
На ОПУ проходят производственную практику студентыНИТУ «МИСиС».
Удоканское месторождение является крупнейшим в России и третьим в мире по запасам меди (18,0 млн. т), месторождение находится в Каларском районе Забайкальского края  в 30 км южнее Байкало- Амурской магистрали, в сложных горно-геологических и экономико-географических условиях - 2000 м над уровнем моря, сейсмичность, вечная мерзлота, суровый климат. Руды месторождения относятся к среднему качеству, содержание меди в балансовых запасах составляет 1,56%. На месторождении выделено три типа руд - сульфидная, смешанная и окисленная с различным минералогическим составом и степенью окисления, что характеризует их как труднообогатимые.
Разработкой технологических решений для рентабельного освоения Удоканского месторождения меди занимались многие отечественные и зарубежные организации на протяжении 40 лет. Большинство исследований по переработке удоканских руд было ориентировано на разработку флотационных технологий получения кондиционного по содержанию меди концентрата с целью его последующей металлургической переработки при максимально возможном извлечении меди, в частности с учетом раздельной переработки основных типов руд на обогатительной фабрике.
Научные и технологические исследования по переработке удоканских медных руд начаты на кафедре обогащения «МИСиС» в 2000 году и в 2003 году для выполнения комплекса работ по проекту освоения Удоканского месторождения в институте создан научно-производственный и учебный центр «МИСиС-Удокан-Инжиниринг», руководил которым, как и технологическими исследованиями, доцент Панин Виктор Васильевич.
По результатам исследований выполненных в институте предложена комбинированная технология переработки медных руд Удокана максимально учитывающая особенности руды и повышающая извлечение меди в товарные продукты почти на 10%. Технология отличается от применяемых на практике параметрами и последовательностью выполнения операций переработки руды. Технологическая схема включает сухую рудоподготовку до крупности -3 мм с последующим сернокислотным агитационным выщелачиванием окисленных минералов меди из руды, извлечение меди из растворов выщелачивания методом жидкостная экстракция - электроэкстракция с получением катодной меди, сульфидную флотацию измельченного кека выщелачивания с получением товарного медного концентрата.
Строительство крупнейшего в отрасли горно-обогатительного комбината с медно-химическим заводом на базе Удоканского месторождения меди планировалось с 70-х годов XX в. Проектные материалы строительства Удоканского ГОКа подготавливались в 1969, 1972, 1980, 1995 и 2000 гг., проекты Мосгосэкспертизой оценены как не рентабельные.
Основываясь на собственных результатах исследований и испытаний технологий переработки разработан технологический регламент строительства Удоканского горно-металлургического предприятия, который использован для разработки технико-экономическое обоснование строительства Удоканского горно-металлургического предприятия (ГМП) – ТЭО-2001. Совместно с ФГУП «Гироцветмет» и ЗАО «Механобр инжиниринг» «МИСиС»
Удоканская ОПУ является уникальной, не имеющей аналогов в РФ, современной технической и технологической базой для отработки испытаний в опытно-промышленных масштабах практически любых новых технологий, оценки инновационных проектов переработки широкого спектра природного и техногенного минерального сырья с получением товарных продуктов.


Возврат к списку


Наши проекты

Последние комментарии



Яндекс.Метрика